粘结指数测定是煤质分析中操作流程规范的项目,其准确性直接影响焦炭质量评估和配煤决策。根据国家标准和行业实践,测定过程中常见的误差来源可归纳为以下几类:

煤样制备与保存

• ‌粒度控制不当‌:煤样中0.1-0.2mm粒度级比例需严格控制在20%-35%。若小于20%(偏细),G值可能偏高;若大于35%(偏粗),G值可能偏低‌。

• ‌样品氧化或污染‌:煤样需新鲜制备,室温下尽快测定,冷藏保存不超过7天,否则氧化会导致结果偏差‌。

• ‌制样不规范‌:破碎、筛分、混合等步骤未按标准操作,可能引入系统性误差(如粒度离析、标号错误)或随机性误差‌。

试验操作条件

• ‌混合均匀度不足‌:煤样与无烟煤混合不充分会直接影响焦块均匀性,需通过机械搅拌器预试验确认与人工搅拌结果一致‌。

• ‌焦化温度与时间偏差‌:

• 温度需稳定在(850±10)℃,温度升高会导致G值偏高‌;

• 马弗炉温度回升速度需在6分钟内恢复至850℃,否则焦化时间不足,结果偏低‌;

• 焦化时间应严格控制在15分钟,时间延长虽影响不显著,但需保证重复性‌。

• ‌转鼓参数不达标‌:转鼓转速需为(50±2)r/min,总转数250±10转,转速过快或时间过长会降低G值‌。

仪器与材料因素

• ‌无烟煤质量不达标‌:专用无烟煤的粒度、灰分需符合标准,否则G值会偏低(如灰分过高时)‌。

• ‌仪器校准不足‌:天平精度不足(需0.001g)、马弗炉热容量不够等均可能引入误差‌。

采样与人为误差

• ‌采样代表性不足‌:采样点分布不均或子样数量不足会导致煤样无法反映整体特性,采样误差占总误差的80%‌。

• ‌操作不规范‌:如未按标准进行多次破碎、缩分,或环境温湿度控制不当,均可能影响结果‌。

总结

粘结指数测定的准确性依赖于从采样到分析的全流程标准化。需重点关注煤样粒度、焦化条件、仪器校准及操作规范

性,以最小化误差‌。

产品推荐

本公司供应多种煤炭煤质分析仪器详细产品信息,请点击下方链接进入了解。期待您的到访!

鹤壁市新天科煤质仪器有限公司

公司简介

鹤壁市新天科煤质仪器有限公司致力于为煤质分析仪器领域提供具有高性价比的煤炭化验设备和煤炭化验仪器整体解决方案。现销售煤质分析仪,量热仪,测硫仪,煤炭质量检测仪器,煤炭指标化验,煤质化验仪器,煤炭化验设备,煤质分析仪器,煤焦检测设备,煤炭检测设备。

公司始终坚持“追求产品,完善服务,保证对客户的承诺;倾力倡导以诚心待人,以信誉为首要之信念;提升品质。品质源自专业,诚信铸就天科。为客户提供煤炭检验仪器和煤炭检测设备。

公司以质量立信誉,以创新求发展,竭诚为用户服务,与各界朋友携手共创美好明天!

企业精神:团结、沟通、协作、创新!

企业目标:塑造品牌、营造天科!

企业宗旨:以质量为生命、以诚信为根本!

     以服务拓市场、以科学求发展!

服务理念:为了客户的满意!