1、将炉体放置水平，将硅碳管小心地插入刚玉外套管内，再将刚玉内套管插入硅碳管内，并在硅碳管和刚玉外管之间的两头垫上少量轻质耐火砖碎片或专制垫片。

　　2、在硅碳管喷铝部位装上电极卡，接上导线。

　　3、调节控制箱位置，使摄像头对准高温炉的观测孔。 注意：摄像头与高温炉观测孔应保持15厘米的距离，以免温度过高损坏摄像头。

　　4、安装高温炉的硅碳管和内套管。将热电偶从炉体后部插入高温炉内套管中恒温区内（一般在正中央），调节热电偶端使其位于内套管上部。用电缆线连接高温炉硅碳管的两极和控制箱后面板上的负载接线柱。

　　5、把灰熔点测定仪电源线接入电网。打开控制器开关和炉体开关，点击控制器上的--国标--启动，后观察升温正常后关闭电源。

　　二、灰熔点测定方法

　　1、高温带测定：仪器安装好后，必须测量其高温带，以选择试样放置部位。

　　2、试样放置于灰锥托板上。

　　3、灰样制备。利用工业分析方法中的慢灰，来加工灰样，至少3~5克再用玛瑙研体研磨，密封保存。

　　4、灰锥制备。5克糊精溶于100毫升蒸馏水中，用其溶液1~2点滴入煤灰上，充分搅拌掺和，利用灰锥模版和小刀制成灰锥。

　　5、放在玻璃上。风干备用。

　　6、灰锥安装。把干燥后的灰锥放在灰锥板的三角槽中，可以用氧化镁沾下。

　　7、气氛控制：在钢玉舟内放入和标定一样质量的石墨或者无烟煤。（石墨的重量是在灰熔点标定达标所需要石墨的重量）

　　8、把刚玉舟推入炉体，使灰锥正好在热电偶下方。拧紧炉体螺丝盖。

　　9、打开仪器电源，点击国标---启动。

　　10、温度900以前可以不予理会，900以后需要带上墨镜，观察炉体内灰锥的变换。

　　11、观察中记录 变形温度，软化温度，半球温度，流动温度。

　　12、流动温度出现后，或者温度达到1500度时，切断电源。试验结束。